Sintētisko pavedienu savieno vairākas atsevišķas šķiedras, piemēram, 165 dtex/48f, tas ir, no 48 atsevišķām šķiedrām, kas apvienotas 165 dtex saliktā pavedienā, ražošanas procesā stieple ir spēka stāvoklī, lai izietu cauri kompleksam, un griežas. , un dažādu procesu rektifikācija, un aušanas procesā pakļaut vadošajiem rullīšiem, sadziedēt, atkārtotai berzei, stieples berzei pat 10, 000 reizes vairāk nekā ūdens strūklas aušanas mašīnai aušanas ātrums parasti ir 500–700 r/min, ātrgaitas berzes monopavedienu ir ļoti viegli saplūkt, ne tikai ietekmējot aušanas efektivitāti, kas var nopietni novest pie nespējas aust un ievērojami pazemināt produkta kvalitāti. Ūdens ātrums strūklas aušanas mašīna parasti ir 500 ~ 700 r/min, ātrgaitas berzes monopavedienu ir ļoti viegli apmatot, tas ne tikai ietekmē aušanas efektivitāti, tas nopietni novedīs pie tā, ka nevarēs aust, un produkta kvalitāte acīmredzami samazināsies. iemesla dēļ, bez vērpšanas vai zemu savītu sintētisko pavedienu izmēru noteikšana, pēc šķēru dzijas var tikt pakļauta apstrādes procesa un aušanas berzei, kā arī lai nodrošinātu produkta kvalitāti.
Izmēru noteikšanas mehānisms ir šāds: pēc lieluma noteikšanas virca ap zīda korpusu veido vircas plēves slāni, lai izturētu dažādu iekārtu berzi; un virca iekļūst starp atsevišķām šķiedrām, atsevišķās šķiedras tiks iestrēgtas, lai uzlabotu pavedienu kopu un izturību, lai nodrošinātu pēdējā procesa vienmērīgu uzdevumu izpildi. Štāpeļšķiedras dzija apmatojuma dēļ, lai palielinātu izmēru, ir nepieciešams, lai mīkstums pārklātu galveno, sintētiskā pavediena dzija, lai iekļūtu galvenajā, un apmetums kā papildinājums. Sintētisko pavedienu zemā mitruma atgriešanas ātruma dēļ, piemēram, poliestera pavedienu standarta mitruma atgriešanas ātrums 0,4%, neilons 4%, tie pieder pie hidrofobām šķiedrām, tas ir, ūdenim nav afinitātes un tātad tā izmēru noteikšana nav tik vienkārša kā viskozes pavedienam, kuram jāatbilst diviem nosacījumiem: tas ir, lai pastas viskozitātei būtu īpaši laba, pasta monopavedienu šķiedras infiltrācijā starp atsevišķo šķiedru spēs pielipt viena pie otras. lai nodrošinātu apmierinošu īpašību kopuma iegūšanu un labas pastas plēves veidošanos ap zīda korpusu, lai nodrošinātu tā labu nodilumizturību. Nodrošiniet tā labu nodilumizturību. Nosakot kvēldiegu izmērus, ir jānodrošina, lai starp izmērītajiem pavedieniem būtu noteikts attālums, lai novērstu salikto pavedienu izmēru pielipšanu viens pie otra un nespētu aust.
Izmēru noteikšanai stingri jākontrolē celulozes sagatavošanas un lieluma noteikšanas procesa noteikšana pēc izmēra. Pašlaik iekšzemes celulozes ar akrila esteris, kvalitāte kopumā ir pagājis, bet, lai veiktu stingru atlasi, jo īpaši tās viskozitāte un koncentrācija jāatbilst prasībām, nav akli iepirkties. Lai novērstu zīdu celulozes procesā uz zīda korpusa tiek noņemts antistatiskais līdzeklis, tāpēc mīkstumā pievieno atbilstošu daudzumu antistatiskā līdzekļa.
Lai saglabātu zīda maigumu, var pievienot noteiktu daudzumu mīkstinātāja, kā arī pievienot atbilstošu daudzumu iesūkšanās līdzekļa un putu slāpētāja. Celulozes formēšanas procesā stingri jāievēro noteiktās celulozes apstrādes procedūras, lai celuloze atbilstu ražošanas prasībām.
Ražošanas procesā ir jāatbilst izmēru noteikšanas procesa prasībām, lai sasniegtu "septiņas", proti, fiksētu celulozes viskozitāti, fiksētu celulozes koncentrāciju, fiksētu celulozes temperatūru, fiksētu izmēru līnijas ātrumu, fiksētu celulozes pagarinājumu, fiksētu celulozes mitruma līmeni ( fiksēts žāvēšanas cilindrs vai žāvēšanas telpas temperatūra), fiksēta lieluma likme. Viskozitāte ir vircas labās vai sliktās viskozitātes pakāpe, un koncentrāciju izsaka vircā, kas satur cieto sveķu skaitu, vispārīgi runājot: abas ir tieši proporcionālas vircas kvalitātei, bet ir saistītas ar vircas kvalitāti. , pat ja tā ir vienāda vircas koncentrācija, viskozitāte nav vienāda, tāpēc stingri ņemot, ir jākontrolē abi, un parastās ražošanas acs, un bieži vien daži cilvēki kontrolē tikai viskozitāti, un daži cilvēki tikai kontrolēt koncentrāciju. Jo augstāka ir celulozes viskozitāte un koncentrācija, jo augstāka ir zīda izturība un virsmas nodilumizturība, savukārt elastība ir zema, zīds, visticamāk, lūzīs trausls, arī celuloze ir vairāk, tāpēc ir nepieciešams pareizi kontrolēt. Izmēru līnijas ātrums ir pārāk ātrs, lai gan ražošanas efektivitāte ir augsta, bet zīda sloksnes iespiešanās dēļ nav tik laba kā un slikta pārklājuma dēļ celulozes kvalitāte pasliktinās. Izmēru deformācija rullīšu, izmēru noteikšanas veltņu un žāvēšanas mucu un citu vilkšanas dēļ, kas parasti ir izstiepta, bet poliestera, neilona un citu sintētisku šķiedru ir šķiedras siltuma saraušanās, zīda korpuss caur celulozes tvertni, žāvēšanas mucas. un karstā žāvēšanas telpa radīs ievilkšanu, un tādējādi sintētiskās šķiedras zīda izmēru noteikšanas ātrums parasti ir stiepšanās un ievilkšanas nobīde, pagarinājums ir aptuveni 0, celulozes stiepums ir liels, zīda korpuss ir izstiepts, izturība ir noteikta. ietekme, viegli salauzt galvu, bet celulozes stiepums ir mazs, zīda korpuss ir pakļauts aušanai, bet celulozes stiepums ir mazs, zīda korpuss, austot spriedzi uz mašīnas, tiks izstiepts un iznīcinās celulozes plēvi , šķiedra ir viegli matu kopjama. Izmēru noteikšanas ātrums ir augsts, zīda korpuss ir viegli veidojams lipīgs, zīda sloksnes nevienmērīga saraušanās, kā rezultātā veidojas vaļīgi velki, cietība un smagos gadījumos radīsies saplaisājusi kātiņa, taču zemais izmēru noteikšanas ātrums ir viegli. lai ražotu statisko elektrību, kā rezultātā veidojas šķiedra, un celulozes plēves sacietēšanas dēļ veidojas trausls, trausls velku. Liela ietekme uz celulozes zīda kvalitāti ir augsta un zema izmēra noteikšanai, ja lieluma pakāpe ir augsta, mīkstumam korpusā ir laba caurlaidība, laba izmēra kvalitāte. Bet pārāk liela izmēra noteikšana radīs aizķeršanos vai pat nevarēs aust, kamēr izmēra noteikšana ir maza, zīda šķiedra ir viegli apmatojama. Tāpēc no ražošanas prakses, lai noskaidrotu labāko izmēru noteikšanas procesu, un praktisko ieviešanu, kas ir, lai nodrošinātu izmēru un produktu kvalitāti, ir svarīgs pasākums.
Pašlaik celulozes mašīnas automatizācijas vadības tehnoloģija ir augsta. Datora uzraudzības sistēmā tiks ievadīti tikai nepieciešamie procesa parametri, to var automātiski vadīt un noteikt tiešsaistē, kā arī attēlu var parādīt infrasarkanajā skārienekrānā, automātiskā ierakstīšana, šeit svarīgi ir tas, ka tehniķiem ir jāzaudē pareizi procesa parametri, un saskaņā ar reģistrētajiem datiem un faktisko ražošanas situāciju jāveic savlaicīga procesa parametru korekcija.