Kā pieredzējis procesu tehniķis, kurš daudzus gadus ir pavadījis, strādājot vērpšanas darbnīcā, es esmu vairāk nekā gatavs dalīties šajā ceļojumā no "procesa tehniķa" uz "procesa ekspertu". Tas nav viegls process; Tā ir sviedru, domāšanas, neveiksmju un izrāvienu kombinācija. Galvenā ideja ir: kļūt par vērpšanas procesa ekspertu, tas nav tikai par procesa "zināšanu", bet arī par dziļi "izpratni" mijiedarbība starp šķiedrām, mašīnām, videi un tirgus prasībām, kā arī spēju "paredzēt", "atrisināt" un "ieviest" sarežģītas problēmas. Šeit ir galvenie ceļi, kurus esmu apkopojis, pamatojoties uz manu personīgo pieredzi: 1. Vietā iezemēšana: no “papīra sarunas” līdz “netīrām rokas” (sākotnējais uzkrāšanās periods): Kad es pirmo reizi sāku, es daudz laika pavadīju darbnīcā, ne tikai nejauši novērojot, bet cieši uzraugot mašīnas, pieskaroties datiem. Es iemācījos praktiskas operācijas, sekojot audējiem, apkopes darbiniekiem un testētājiem, izprotot katras mašīnas "temperamentu" (statusa atšķirības), piedzīvojot smalkas atšķirības sajūtā, spinnability un citās dažādu izejvielu (kokvilnas, sintētisko šķiedru, sajaukšanas), kā arī stiepšanās, kas saistīta ar to, kā arī aizkavēšanos) un aizkavētās ietekmes. Galvenie punkti: uztveres izziņas izveidošana: iemācieties spriest par šķiedru briedumu un īsās šķiedras ātrumu ar pieskārienu; Izmantojiet acis, lai pārbaudītu dzijas matainību un vienmērīgumu; Klausieties aprīkojuma patoloģiskās skaņas. Šī maņu pieredze ir vērtīgi papildinājumi instrumentu datiem. Izpratne par "cilvēka-mašīnas-materiāla-procesa un vides kontroli": process nav izolēts. Audēju darbības paradumi, aprīkojuma nodilums, izejvielu partiju svārstības un temperatūras un mitruma izmaiņas ietekmē procesa rezultātus. Ekspertiem ir jāsaprot šis sistemātiskais raksturs. Uzkrājot "bojājumu-fenomena izraisīšanas" datu bāzi: dzijas defekti (piemēram, neapstrādāti plankumi, detaļas, kokvilnas mezgli, ārvalstu šķiedras), planējošie pārrāvuma līmeņi, dzijas tekstūras pasliktināšanās ... katra anomālija ir mācīšanās iespēja. Rakt dziļi, lai atrastu galveno cēloni (vai tas ir process? Iekārtas? Izejvielas? Vai operācija?).
2. Uz datiem balstīta: pāreja no "empīrisma" uz "kvantitatīvu analīzi" (spēju uzlabošanas periods): Tā kā es vairāk iepazinos ar vietni, es sāku būt apsēsta ar datiem. Es ne tikai pievērsos dzijas galīgajiem USTER ziņojuma datiem, bet arī pievērsu īpašu uzmanību galvenajiem procesa rādītājiem visā procesā: tīrīšanas un ķemmēšanas vienības kokvilnas ražas ātrums, īso šķiedru augšanas ātrums; kokvilnas ražas ātrums un ķemmēšanas procesa dzijas kvalitāte; Svara nevienmērīguma ātrums, kas rodas, dzijas smalkuma CV; rupjas dzijas spriedze un pagarinājuma ātrums; smalkās dzijas sagriešanas ātrums un CV; Desmit tūkstošu metru dzijas defektu ātrums un tinuma procesa matainības palielināšanās utt. Galvenais punkts: Izveidojiet datu jutīgumu: redzot datu kopumu, jāspēj ātri noteikt, vai tas ir patoloģisks un vai svārstību diapazons ir pieņemams. Izprast korelāciju starp dažādiem rādītājiem (piemēram, kā ķemmēšanas procesa kokvilnas ražas ātruma izmaiņas ietekmēs turpmākos procesus un dzijas stiprību?). Galvenie statistiskās analīzes rīki: prasmīgi izmantot Excel statistiskās analīzes (vidējā, standartnovirze, CPK, korelācijas analīze) un pat iemācīties uzlabotākus rīkus, piemēram, SPC un minitab. No liela daudzuma datu, identificējiet modeļus, tendences un nenormālus punktus. Datu izsekojamība: ja dati ir neparasti, spēj ātri atrast specifisko mašīnu, specifisko maiņu un īpašu izejvielu partiju. Apvienojot pārbaudi ar novērojumiem uz vietas.
3. Pamatīga principu izpratne: sākot no "zināt, kas tas ir" uz "zināšanu, kāpēc tas tā ir" (teorētiskā pacēluma periods)
Pieredze: Kad uz vietas pieredze un datu uzkrāšana sasniedz noteiktu līmeni, tiks sastopams sašaurinājums. Šajā brīdī sistemātiski iedziļināties vērpšanas principu, šķiedru fizikas, mehānisko principu un kvalitātes kontroles teoriju apguvē ir ārkārtīgi izšķiroša. Es atkārtoti lasīju klasiskās mācību grāmatas (piemēram, "vērpjot" un "kokvilnas vērpšanas rokasgrāmatu"), apmeklēju nozares tehniskās lekcijas un veicu padziļinātu pētījumu par pazīstamu aprīkojuma ražotāju tehniskajiem materiāliem. Galvenie punkti: apgūt "kāpēc": Kāpēc šis plaisu diapazons ir saprātīgs? Kāpēc šāda veida šķiedrai ir nepieciešams lielāks vērpšana? Kā stiepšanās sadalījums ietekmē šķiedru taisnību un paralēlismu? Kā Twist trīsstūra zona ietekmē izplūdušo un izturību? Ir nepieciešams izprast šos fiziskos un mehāniskos principus, lai atrauti no paļaušanās uz "pieredzes vērtībām" un veiktu inovatīvu darbu, ko atbalsta teorija. Iekārtas ierobežojumu izpratne: procesa ieviešana ir atkarīga no aprīkojuma. Lai optimizētu procesa izstrādi un ierosinātu efektīvu aprīkojuma renovācijas ieteikumus, izstrādājot procesu, ir nepieciešama padziļināta izpratne par katra modeļa struktūras īpašībām, galveno komponentu veiktspējas ierobežojumiem (piemēram, veltņu precizitāte, gumijas rullīšu cietība, tērauda apkakles stiepļu cilpas atbilstība, elektroniskā audu detektora jutība). Izejvielu raksturlielumi ir pamatne: kļūstiet par “ekspertu” šķiedras īpašībās. Dažādas izcelsmes, šķirnes, kokvilnas apstrādes metodes, dažādas specifikācijas, šķērsgriezumi, sintētisko šķiedru virsmas apstrāde, to garums, smalkums, stiprums, briedums, mitruma atgūšana, berzes koeficients, gofrēšanas pakāpe un citas īpašības ievērojami atšķiras, tieši ietekmējot procesa parametru projektēšanu, apkopošanu, stiepšanos un vērpšanu. Ekspertiem jāspēj "pielāgot" procesu atbilstoši izejvielām.