Stelu rāmja stelles ir galvenais stelles veids. To raksturo liels ātrums, stabilitāte, laba dažādības pielāgošanās spēja, un tā ir ieteicamā mašīna dažādu kategoriju apģērbu audumu un cita veida tukšu audumu aušanai. Starp bezatspoles stellēm pirmo reizi tika piedāvāts diegu ievietošanas princips stelles rāmja stellēs. Sākotnēji tas bija viens stelles rāmis, un vēlāk tika izgudroti stelles rāmji ar diviem stelles rāmjiem diegu ievietošanai.
Pirmajā Starptautiskajā tekstilmašīnu izstādē (ITMA) 1951. gadā tika demonstrētas stelles prototips ar stieņu rāmjiem, un šajā izstādē bezatspoles stelles tika atzītas par jaunu tehnoloģiju. Rokas stelles ar labu dažādības pielāgošanās spēju un salīdzinoši zemo cenu kādreiz bija citas stelles, un tās plaši izmantoja tādās nozarēs kā krāsošana, gultasveļa, zīda aušana, vilnas aušana un kokvilnas aušana. Tagad tās ir kļuvušas par plaši izmantotām un daudzām bezatspoles stellēm.
Steļļu klasifikācija ar stellēm
Ir daudz stelles formu. Atbilstoši spolīšu konfigurācijai tās var iedalīt vien-spoļu stellēs, dubultās-spoļu stellēs un divslāņu-spoļu stellēs.
Viena{0}}vārpstas stelles
Izmantojot vienu-vārpstas vadotni audu ievietošanai, vienā stelles pusē tiek uzstādīts tikai garš virzošais stienis, kas ir platāks par auduma platumu, un tā transmisijas mehānisms. Tas ļauj audu dziju nosūtīt šķūnī, kas atrodas otrā pusē, vai arī tukšais virzošais stienis iestiepjas šķūnī, lai noturētu audu dziju, un pēc tam audu dziju izņemšanas procesa laikā ievelk novietnē, lai pabeigtu audu ievietošanu. Vienas-vārpstas stellēs audu pavediens netiek pakļauts krustošanās procesam nojumes centrā, tāpēc nebūs audu krustošanās kļūdu vai audu spriegojuma maksimumu, ko izraisa krustošanās process. Vadītāja galviņas struktūra ir vienkārša, taču vadošā stieņa izmērs ir liels, un arī gājiens ir liels. Mazā mašīnas ātruma un lielās grīdas platības dēļ lielākā daļa no tām ir aizstātas ar dubultās-vārpstas stellēm.
2. Divkāršās-vārpstas stelles
Izmantojot dubultās-vārpstas vadotnes audus, abas stelles puses ir aprīkotas ar vārpstas stieņiem un atbilstošiem vadotnes mehānismiem. Šos divus vārpstas stieņus attiecīgi sauc par audu-padeves vārpstu un audu-saņemšanas vārpstu. Audīšanas laikā audu padeves vārpsta un audu{6}}saņemšanas vārpsta virzās no abām iekārtas pusēm uz nojumes centru. Audus vispirms notur audu-padeves vārpsta un nosūta uz nojumes centru. Abas vārpstas satiekas nojumes centrā, un pēc tam audu{10}}padeves vārpsta un audu{11}}saņemšanas vārpsta atkāpjas atsevišķi. Atkāpšanās procesa laikā audi tiek pārvietoti no audu{13}}padeves vārpstas uz audu{14}}uztvērējvārpstu, un audu{15}}uztvērējvārpsta pārvelk audus pāri novietnei.
Izmantojot dubulto-vārpstas vadotnes audumu, vārpstas ir vieglas un struktūra ir kompakta, kas ļauj sasniegt stelles platumu un lielu{1}}ātrumu. Divkāršās-vārpstas aušanas laikā audi nojumes centrā ir droši savienoti, un kļūdu rašanās parasti nav iespējama. Tāpēc dubultās-vārpstas stelles plaši izmanto dubultās-vārpstas vadotnes audus.
3. Divslāņu-ķemmes stelles
Aujot ar divslāņu-atspoles rāmja stellēm, šķēru dzija veido divas augšējās un apakšējās nojumes atveres. Katrā nojumes atverē vītnes zīmējumu pabeidz atspoles rāmju grupa. Atspoles rāmju augšējo un apakšējo grupu darbina viens un tas pats enerģijas avots. Divslāņu-atspoles rāmja stelles aušana var ievērojami palielināt stelles darba ražīgumu.
Stelles ar bezspoļu mehānismu šobrīd ir visplašāk izmantotais stelles veids. Papildus tam, ka tai piemīt liela ātruma, augsta automatizācijas pakāpe un augsta bezstūres stelles ražošanas efektivitāte, tās pozitīvajai audu ievietošanas metodei ir arī spēcīga pielāgošanās dažāda veida pavedieniem, un to var izmantot dažāda veida pavedienu audu ievietošanai. Turklāt stellēm ir arī acīmredzamas priekšrocības daudzkrāsu audu aušanā, un tās var ražot krāsainus audumus ar līdz pat 16 krāsu audu dziju. Aizstājot atspoles stelles ar bezatspoles stellēm, bezatspoles stelles kļūs par galveno audumu ražošanas iekārtu.
Izliekuma stelles galvenokārt ir paredzētas, lai risinātu diegu padeves problēmu. Tas ietver stingras, elastīgas un teleskopiskas vītnes padeves metodes. Tās galvenie produkti ir auduma materiāli apģērbam. Salīdzinot ar citām diegu padeves metodēm, velku stelles diegu padeves metode ir piemērota vairāku-krāsu diegu padevei un var ražot produktus ar 12-krāsu diegu padeves modeļiem, tostarp dažāda veida dzijas un dažāda veida audumus pagātnē. Aktīvā deformācijas piedziņa var pabeigt diegu padevi daudziem grūti{7}}padodamiem pavedieniem.
Atspoles stelles kompozīcija
Atvēršanas mehānisms: Atbilstoši auduma struktūrai velku pavedieni tiek atdalīti uz augšu un uz leju, veidojot novietni, ko izmanto, lai vadītu audu ievietošanu.
2. Audu ievietošanas mehānisms: ievada audu dziju nojumē.
3. Aušanas mehānisms: tas stumj nojumē ievadīto dziju pret aušanas atveri, veidojot audumu.
4. Ritināšanas mehānisms: Šis mehānisms atvelk jau austo audumu prom no auduma veidošanas zonas un sarullē to noteiktā rullī.
5. Audu padeves bloks: piegādā audus atbilstoši aušanas prasībām un nodrošina, ka audiem ir noteikts spriegums.
6. Statīvi, palaišanas mehānisms, bremžu mehānisms, transmisijas mehānisms.
7. Aizsardzības ierīce: Novērst aušanas defektus, nodrošināt drošu darbību.
8. Automātiskā audu ievietošanas ierīce: kad audu dzija beigsies, tā automātiski papildinās audus.
9. Daudzkrāsu audu padeves ierīce: pārmaiņus piegādā dažādus audu pavedienus savīšanai bez apstāšanās.
Bezvadu stelles kopīgā pamatīpašība ir atdalīt audu dzijas ruļļus no atspoles vai pārvadāt tikai nelielu audu dzijas daudzumu un aizstāt lielo un smago stelles ar mazu un vieglu auduma ierīci, nodrošinot labvēlīgus apstākļus ātrdarbīgai{0}}audišanai. Attiecībā uz audu piegādi tie tieši izmanto cauruļu ruļļu iepakojumu, kas caur uzglabāšanas ierīci nonāk auduma mehānismā, ļaujot stellēm atbrīvoties no biežas auduma papildināšanas darbībām.
Bezvadu stelles ieviešanai ir liela nozīme audumu šķirņu palielināšanā, auduma struktūras pielāgošanā, auduma defektu mazināšanā, auduma kvalitātes uzlabošanā, trokšņa mazināšanā un darba apstākļu uzlabošanā. Bezstūres stellēm ir lielāks ātrums, un tās parasti ir 4-8 reizes efektīvākas nekā stelles. Tāpēc liela mēroga bezatspoles stelles popularizēšana un pielietošana var ievērojami palielināt darba ražīgumu.
Pateicoties nepārtrauktai bezstellveida aušanas mašīnu struktūras uzlabošanai, izvēlēto materiālu klāsts ir plašs, apstrādes precizitāte kļūst arvien augstāka, un, attīstoties pasaules zinātnei un tehnoloģijām, elektroniskās tehnoloģijas un mikro-elektroniskās vadības tehnoloģijas pakāpeniski aizstāj mehāniskās tehnoloģijas. Bezstellveida aušanas mašīnu ražošana ir augsto-tehnoloģiju produkts, kas apvieno vairākas disciplīnas, piemēram, metalurģiju, mašīnbūvi, elektroniku, ķīmisko inženieriju un šķidrumu enerģiju, integrējot elektroniskās tehnoloģijas, datortehnoloģiju, precīzās mehāniskās tehnoloģijas un tekstiltehnoloģiju.
Strūklas stelles nosaka šķēru dzijas kopējo spriegumu, izmantojot spriegojuma sensoru, un to kontrolē CPU, lai pielāgotu atvērumu, atslābtu dziju, dzijas padevi un šo darbību izraisītās velku dzijas dzijas diametra izmaiņas, tādējādi nodrošinot dzijas padeves precizitāti un pastāvīgu stiepes uzturēšanu. Sakarā ar mikrodatoru tehnoloģiju un citu elektronisko tehnoloģiju izmantošanu, lai kontrolētu visas mašīnas kustību, jo īpaši automātisko produktu kvalitātes uzraudzību, reaktīvo stelles ražošanas efektivitāte ir ievērojami uzlabojusies. Taču tajā pašā laikā arvien augstākas kļūst arī prasības strūklas stelles elektroniskajai vadības sistēmai. Tam ir ne tikai jābūt ar augstu veiktspēju, labu stabilitāti, ērtu apkopi un zemu atteices līmeni, bet arī jāspēj pielāgoties augstai-temperatūrai, augstam-mitrumam un videi, kurā ir daudz dūnu spalvu un putekļu, un tai ir stingras pret-traucējumu prasības attiecībā uz strāvas padeves svārstībām un grupu traucējumiem. Atspoles stelles ir stelles, kas pabeidz dzijas padevi caur atspoles galviņu krustojumu. Kā redzams no nosaukumiem, dzijas padeves metožu atšķirības var intuitīvi saprast tādām stellēm kā atspoles stelles, strūklas stelles un ūdens strūklas stelles.
Lietojot plastmasas zobratus tekstilizstrādājumu iekārtām, piemēram, stelles vārpstām, žakarda mašīnām un siksnu iekārtām, kā arī dažādus reduktoru transmisijas pārnesumus, Wintone Z33 nodilumizturīgais un klusais{2}pārvada-materiāls no Suzhou Wintone Engineering Plastics var palīdzēt atrisināt šādas problēmas.
Zobiem, kas izgatavoti no POM un PA66, ir salīdzinoši augsts trokšņu līmenis, un tiem trūkst pietiekamas nodilumizturības un noguruma izturības.
2. PA12 un TPEE zobrati ir pārāk mīksti, kā rezultātā griezes moments ir nepietiekams un nodilumizturība ir slikta. Griezes moments strauji samazinās virs 60 grādiem pēc Celsija.
3. POM un PA66 zobratu izturība pret koroziju ir nepietiekama, kā arī zobu lūzumu problēma. Ir arī jautājums par POM zobratu un iesmidzināšanas detaļu pulverēšanu.
4. Neilona 46 pārnesumu trokšņu samazināšanas veiktspēja ir nepietiekama, un to izmēru lielā mērā ietekmē mitrums.
Materiālam Z33 kā izturīgai un-nodilumizturīgai inženiertehniskajai plastmasai ir šādas ievērojamākās īpašības pārnesumu lietojumos: augsta nodilumizturība, zems trokšņa līmenis, izturība pret koroziju, spēcīga stingrība un mitruma ietekme. Tipiski veiksmīgi Z33 materiāla pielietojumi ir: mikro-izmēra reduktori, elektriskie izpildmehānismi, EPS zobrati automobiļu stūrēšanas sistēmām, masāžas iekārtu zobrati, benzīna dzinēja izciļņi, vidēji-montēti motora zobrati elektriskajiem-velosipēdiem, elektriskie skuvekļi, tekstila iekārtas un citas transmisijas iekārtas.
Stelu ar sedli raksturojums un attīstības izmaiņas
Galvenā stingrās stelles audu ievietošanas sistēmas priekšrocība ir tā, ka tā aktīvi pārnes audus uz auduma punkta centru, neizmantojot nekādas vadošas ierīces. Stingrajām stellēm ir liels nospiedums, galvenokārt tāpēc, ka ir noteikts šķēru platuma ierobežojums. Elastīgās stelles audu ievietošanas sistēma ir ļoti pielāgojama, tai ir plašs pielietojuma klāsts, un tā ievērojami palielina audu ievietošanas ātrumu, velku platumam sasniedzot 460 cm.
20. gadsimta pēdējos 15 gados stellēs tika ieviesti elektroniskie datori, un mikroelektroniskā CAD-CAM sistēma tika plaši izmantota, kā rezultātā tika perfekti integrēta mikroelektronikas tehnoloģija, informācijas pārraides tehnoloģija un aušanas tehnoloģija. Daudzas elektroniskās ierīces un sistēmas, kas apvienotas ar stellēm, kļuva par deformācijas stellēm, īpaši plaši pielietojot mikroelektroniskās tehnoloģijas deformācijas stellēs, tostarp audu ievietošanas tehnoloģiju utt. Daži audu ievietošanas komponenti tika ievērojami uzlaboti, kļūstot mazākiem izmēriem un vieglākiem.
Pateicoties plašajam mikroelektronikas tehnoloģiju pielietojumam, ir ievērojami uzlabots deformācijas stelles ātrums un audu ievietošanas ātrums. Starp dažādām audu ievietošanas metodēm, piemēram, atspoles audu ievietošanu, deformējošu audu ievietošanu, strūklas audu ievietošanu un ūdens strūklas audu ievietošanas sistēmām, deformācijas audu ievietošanas ātrums ir ļoti augsts, izņemot strūklas audu ievietošanu. Pēc 20. gadsimta piecdesmitajiem gadiem deformējošās stelles ir guvušas ievērojamu progresu.
No 1963. līdz 1999. gadam atspoles stelles darbības ātrums un audu ievietošanas ātrums starptautiskajās tekstilmašīnu izstādēs uzrādīja būtiskas izmaiņas. Piemēram, elastīgo atspoles stelles audu ievietošanas ātrums palielinājās no 315 m/min 1963. gadā līdz 2000 m/min 1999. gadā; rotācijas ātrums pieauga no 200 r/min 1971. gadā līdz 800 r/min 1999. gadā. Cietās atspoles stelles audu ievietošanas ātrums palielinājās no 400 m/min 1963. gadā līdz 1300 m/min 1999. gadā, un rotācijas ātrums pieauga no 300 r/min līdz 61971 min 1997. gadā.
Ir ievērojami uzlabojies tādu uzņēmumu kā Bigjiale, Sumet, Zel, Wante, Donier un Jintianju produktu ātrums. Sadzīves staru stelles ātrums sasniedzis 504 apgr./min.
Mašīnu ražotāju mērķis, piedaloties globālajā konkurencē, ir uzlabot stelles izlaidi un darbības veiktspēju, uzlabot aušanas efektivitāti un produktu kvalitāti. Heddle stellēm ir ne tikai ievērojami palielinājies ātrums un audu ievietošanas ātrums, bet arī strauji palielinājies stelles platums. Pēc gadiem ilgas nepārtrauktas uzlabošanas stelles ātrums un audu ievietošanas ātrums ir daudz pārspējis atspoles stelles, taču stelles platumu joprojām nevar salīdzināt ar atspoles stellēm.