Poliestera pavedienu ražošanas process ar mašīnu ražošanas tehnoloģiju un ķīmiskās apstrādes tehnoloģiju progresu, strauju, daudzu veidu attīstību. Pēc vērpšanas ātruma var iedalīt parastajā vērpšanas procesā, vidēja ātruma vērpšanas procesā un ātrgaitas vērpšanas procesā. Saskaņā ar poliestera izejvielu var iedalīt kausējuma tiešajā vērpšanā un skaidu vērpšanā. Tiešā vērpšanas metode ir kausējums polimerizācijas tējkannā, kas tieši tiek nosūtīts uz vērpšanas ierīci vērpšanai; Šķēles vērpšanas metode ir poliestera kausējuma polikondensācijas process, pirms vērpšanas izlejot, griežot un žāvējot, skrūves ekstrūdera izmantošana tiks izkausēta kausē un pēc tam vērpšanas šķēle. Atbilstoši procesa plūsmai ir trīspakāpju metode, divpakāpju metode un vienpakāpju metode.
1. Tradicionālais vērpšanas process
Tradicionālā vērpšana, kas pazīstama arī kā zema ātruma vērpšana, ir agrākā rūpnieciskā ražošanas procesa metode. Vērpšanas tinumu stiepšana, vērpjot viltus pagrieziena deformāciju (UDY-DY-TY) trīspakāpju procesa maršrutā. Griešanas ātrums 100O ~ 1500m/min, stiepšanās un vērpšanas ātrums 600 ~ 1100m/min, viltus vērpjot deformācijas ātrums 120 ~ 160m/min, pēcapstrādes stiepšanās laiki 3,5 ~ 4,2 reizes (viltus vērpjot deformācija pirms apstrādes) . Tas var griezt 33-167dtex pavedienu.
Ar parasto vērpšanu var iegūt gan izstieptu, gan deformētu zīdu, kam raksturīga nobriedusi tehnoloģija, stabila iekārtas darbība, viegli pārvaldāma tehnoloģija, labāka produkta kvalitāte un laba krāsošanas viendabība. Zīda M deformācija (M zīds zīda izmērītajai deformācijai un krāsu absorbcijas atšķirības standarta deformācijai puslīmeņa normālā krāsošanas zīda līmenī) līdz 96%. Bet process ir ilgs, ražošanas efektivitāte ir zema.
2. Vidēja ātruma vērpšanas process
Vidēja ātruma vērpšana ir divpakāpju process. Vērpšanas ātrums 1800 ~ 2500m/min, daļēji iepriekš orientēta zīda (MOY) ražošana. Vidēja ātruma vērpšanai ir divi procesa ceļi.
1, MOY-DY process
Šajā procesā tiek izmantota vidēja ātruma vērpšana un zema ātruma stiepšana. Vērpšanas ātrums no 1800 līdz 2500 m/min, stiepšanās pagriešanas ātrums no 800 līdz 1200 m/min, var tikt vērpts no 33 ~ 167 dtex stiepšanās zīda, parasti 75 dtex un 50 dtex. tā produktivitāte ir zemāka nekā ātrgaitas vērpšanai, produkta kvalitāte ir sliktāka nekā parastajai vērpšanai.
2, MOY-DTY process
Šajā procesā tiek izmantota vidēja ātruma vērpšana, ātrgaitas stiepšanās deformācija, MOY atlikušais stiepes daudzkārtnis ir 2,1–2,4 reizes, stiepes deformācijas ātrums ir 400–500 m/min, var tikt vērpta 55–88 dtex zīda deformācija, vairāk nekā 110 dtex. sapludiniet divas zīda sloksnes caurulē. Šī procesa produktivitāte un produktu kvalitāte nav tik laba kā POY-DTY procesam.
3.Ātrgaitas vērpšanas process
Liela ātruma vērpšanas ātrums ir no 3000 līdz 3600 m/min, lai iegūtu iepriekš orientētu dziju (POY). Ātrgaitas vērpšanai ir trīs procesa ceļi.
1, POY-DTY process
Šajā procesā tiek izmantota ātrgaitas vērpšana un ātrgaitas stiepšana un deformācija, kas ir tipisks divpakāpju procesa maršruts, un tas ir procesa ceļš, kurā pašlaik tiek iegūts visvairāk deformētais zīds.
POY pēcapstrādes ātrums parasti ir 400-800m/min, un tas var vērpties 50-167dtex deformed dzija (DTY). To raksturo īss process, augsta ražošanas efektivitāte un zemas investīcijas infrastruktūrā. POY var uzglabāt ilgu laiku un transportēt lielos attālumos; DTY ir izcilas kvalitātes.
2, POY-TY process
Šajā procesā tiek izmantota ātrgaitas vērpšana, zema ātruma viltus vīšanas deformācija (rotora tipa viltus vīšanas metode), var tikt vērpta no 111 līdz 167 dtex deformēta zīda. Šis process maršruts tehniski un ekonomiski nepamatots.
3, POY-DY process
Šajā procesā tiek izmantota ātrgaitas vērpšana un zema ātruma stiepšanās vīšana, un tas var izvērst stieptus dzijas ar 55 līdz 110 dtex. Izstiepšanas attiecība ir 1,3 līdz 1,7 reizes, izmantojot vispārējo stiepes vīšanas mašīnu. Šī procesa radītā DY veiktspēja nav tik laba kā UDY veiktspēja.
4. Vērpšanas un stiepšanās vienpakāpes process
Šajā procesā tiek izmantoti divi vērpšanas un stiepšanas procesi vienā kombinētajā vērpšanas un stiepšanas mašīnā, kas ir viena posma procesa maršruts. Ir divu veidu ražošanas procesi, viens no tiem ir vērpšanas ātrums 900 ~ 1500 m/min, stiepšanās ātrums 3200 ~ 4000 m/min, stiepes koeficients 3,5 reizes, var vērpt 55 ~ 165 dtex stiepes pavedienu; cita veida vērpšanas ātrums 2600 ~ 3500 m/min, stiepšanās ātrums 5100 ~ 5500 m/min. Kvēldiegs, ko ražo šajā procesā, sauc par FDY.
5.Citi vērpšanas procesi
Poliestera pavedienu ražošanas process papildus iepriekšminētajam ir ļoti orientēts dzijas (HOY) ražošanas process un augstas kristāliskās dzijas (HCY) ražošanas process.
Augstas orientācijas dzija (HOY) ir pazīstama arī kā pilnībā orientēta dzija. Šajā procesā tiek izmantota vienpakāpes īpaši ātrgaitas vērpšana, vērpšanas tinuma ātrums 5500 ~ 6000 m/min. Sakarā ar ievērojamu sprauslas stiepes palielināšanos, šķiedru orientācija ievērojami uzlabojās, bet kristāliskās daļiņas, amorfs zemas orientācijas laukums, šķiedru krāsošanas veiktspēja ir labāka, bet pagarinājums ir pārāk liels (apmēram 40%), pat ja tinuma ātrums 7000 ~ 8000 m/min, pagarinājums joprojām ir Pat ja tinuma ātrums tiek palielināts līdz 7000-8000m/min, pagarinājums joprojām neatbilst vispārējām prasībām un joprojām ir eksperimentālās ražošanas stadijā.
Ļoti kristalizēta dzija (HCY) tiek ražota ar vienpakāpju ātrgaitas vērpšanas un siltuma caurules stiepšanas metodi. Parastā ātrgaitas vērpšanas procesā šķiedru sacietēšanas klasterī uz eļļas pirms siltuma caurules daļas pievienošanas karstais gaiss tiks uzkarsēts līdz kvēldiegam virs stiklošanās temperatūras (zem mīkstināšanas punkta), lai kvēldiega sacietēšana tinuma vilcē tālākas stiepšanās ietekmē.
Poliestera pavedienu dzijas ražošanas raksturojums
Poliestera pavedienu dzijas vērpšana, stiepšana un deformācijas apstrāde tiek veikta uz atsevišķām vārpstām. Kad vēlākais process apstrādā iepriekšējā procesa lietni, lai gan dažus trūkumus var uzlabot vai kompensēt, pielāgojot vēlākā procesa procesu, dažus trūkumus ne tikai nevar kompensēt, bet arī var palielināt, piemēram, atšķirības. starp lietņiem. Tāpēc, lai nodrošinātu kvēldiega kvalitāti, galvenais ir samazināt atšķirību starp vārpstas stāvokli. Attīstoties vērpšanas tehnoloģijai, poliestera pavedienu ražošanai ir šādas ražošanas īpašības.
1, liels ražošanas ātrums
Attīstoties kvēldiegu ražošanas tehnoloģijai, vērpšanas ātrums kļūst arvien lielāks, un šobrīd lielākā daļa no tiem ir sasnieguši aptuveni 3500m/min. Palielinās griešanās ātrums, process, aprīkojums, darbība un tā tālāk izvirza augstākas prasības.
2, liela ruļļu iekraušanas jauda
Satīta zīda cilindra neto svars tiek palielināts no 3–4 kg līdz 15 kg, bet deformēta zīda cilindra svars tiek palielināts no 1–2 kg līdz 5 kg. uztīšanas jaudas palielināšanās izvirza jaunas prasības uztīšanas mehānismam, cilindra zīda kvalitātes viendabīgumam, kā arī cilindra iepakošanai un transportēšanai.
3, augstas izejvielu kvalitātes prasības
Poliestera izejmateriāla kvalitāte ir cieši saistīta ar kvēldiega vērpjamību un produkta kvalitāti. Papildus šķēles kvalitātes rādītāju prasībām - raksturīgā viskozitāte, mīkstināšanas punkts, dietilēnglikola saturs, karboksila saturs, pelnu un kohēzijas daļiņas kvalificētas, tajā pašā laikā šķēles formas izskats, esamība vai neesamība. Oglekļa daļiņas, relatīvās molekulmasas sadalījums, vērpšanas mitruma saturs arī lielā mērā ietekmē vērpšanas īpašības, jo īpaši mitruma saturs zīda ātrvērpšanā vairāk ietekmē vērpšanas prasības. šķēle seno ūdens ātrumu ne vairāk kā 30 ~ 50 ppm. Šķēles ūdens saturs nedrīkst būt lielāks par 30–50 ppm, un izejvielu kvalitātei jāsasniedz kvalitātes indekss, jābūt vienmērīgai un konsekventai, un šķēlumu kvalitātei jābūt stabilai un konsekventai no partijas uz partiju.
4, stingra procesa kontrole
Kvēldiega ražošanai nepieciešami ļoti stingri procesa parametri. Piemēram, kausējuma temperatūras svārstības uz augšu un uz leju ne vairāk kā ± 1 grāds , vēja puses vēja ātruma starpība nav lielāka par 0,1 m / s, vērpējam ir nepieciešama ikdienas lāpstas plāksnes virsma. Augstas prasības ir arī sabiedriskajiem darbiem (piemēram, ūdens, gāze, tvaiks, elektrība).
5. Pilnīgas kvalitātes vadības prasība
Kvēldiega ražošana ir vairāku vārpstu, vairāku mašīnu montāžas līnijas darbība, bieža darbība, darbietilpīgs, labs vai slikts pārvaldības darbs un saikne starp kvēldiega kvalitāti ir ļoti cieša. Lai nodrošinātu produktu kvalitāti, nepieciešams ieviest visaptverošu kvalitātes vadību un izveidot kvalitātes nodrošināšanas sistēmu.
6, labas pārbaudes, iepakošanas, uzglabāšanas un transportēšanas darbu prasības
Lai nodrošinātu kvēldiega kvalitāti, katrai izejmateriālu partijai ir jāpārbauda tās fizikālie rādītāji, tinuma caurule jāpārbauda pa vienam defektu parādīšanos, gatavās zīda krāsošanas īpašības, lai ņemtu paraugu vai visu testu, iepakojumu. process, dažādas specifikācijas nevar sajaukt maisos. Turklāt mums jāpievērš uzmanība uzglabāšanas un transportēšanas darbiem, uzglabāšanā nedrīkst būt saules staru un nakts rasas, kraušanas kastes nedrīkst būt pārāk augstas, iekraušanas un izkraušanas prasības gaismas novietošanai, transportēšanai, lai pēc iespējas izvairītos no izciļņiem.