Slēptie šķērsstieņa cēloņi un preventīvie un koriģējošie pasākumi
Slēpts šķērsstienis attiecas uz parādību, ka spoles izmērs periodiski mainās mašīnas darbības cikla laikā un parādās nevienmērīgi uz auduma virsmas. Vispārīgi runājot, izejmateriālu izraisīt slēptās šķērssijas ir mazāk ticams, galvenokārt mehānisku nodilumu un plīsumu pēc regulēšanas nav savlaicīgi ražoti, periodiski spriedze nav viendabīga, tādējādi radot slēptu šķērssiju.
1.1 Cēloņi
a. Sakarā ar uzstādīšanas precizitāti nav augsta vai iekārtu novecošanas dēļ radās nopietns nodilums, riņķveida adāmmašīnas cilindru līmenis un koncentriskuma novirze no pieļaujamās pielaides. Biežas problēmas rodas, pārnesot lielu zobrata diska pozicionēšanas tapu un mašīnas rāmja pozicionēšanas rievu starp klīrensu ir pārāk liels, kā rezultātā cilindrs darbībā nav pietiekami gluds, nopietni ietekmējot dziju cilpā, kā arī ārā.
Turklāt aprīkojuma novecošanas, mehāniskā nolietojuma dēļ galvenā piedziņas zobrata diska gareniskā un radiālā kratīšana palielina cilindra koncentriskumu, radot novirzes, izraisot padeves dzijas sprieguma svārstības, kā rezultātā rodas neparasts spoles izmērs, auduma nopietnība parādīsies slēptajās horizontālajās svītrās.
b. Ražošanas procesā mainīga ātruma diska regulēšanas slīdņa dzijas padeves mehānisms ir iestrādāts svešķermeņos, piemēram, lidojošiem ziediem, tādējādi tiek ietekmēts tās apaļums, neparasts sinhronās zobsiksnas ātrums, nestabils dzijas padeves daudzums noved pie ģenerēšanas. slēptās šķērssvītras.
c. Apaļajā mašīnā tiek izmantots negatīvs dzijas padeves mehānisms, ir grūti pārvarēt trūkumus, ko rada lielas dzijas sprieguma atšķirības dzijas padeves procesā, kas var viegli novest pie nejaušas dzijas izstiepšanās un dzijas padeves daudzuma atšķirībām, tādējādi veidojot pavedienu slēpta horizontāla josla.
d. Apļveida adāmmašīnai ar periodisku uztīšanas mehānismu ir lielas spriegojuma svārstības tinuma procesā, un spoles garumā ir viegli radīt atšķirības.
1.2. Preventīvie un korektīvie pasākumi
a. Zobrata diska pozicionēšanas virsmas pārklājums ir atbilstoši sabiezināts, lai kontrolētu zobrata diska svārstības starp 1-2 zīda. Apakšā lodīšu trases pulēšana, slīpēšana, kā arī smērviela līdz mucas apakšai ar mīkstu plānu elastomēra spilventiņu plakanu, stingra stobra radiālā kratīšanas kontrole 2 zīdā. Nogremdētājas trijstūris regulāri jākoriģē, lai attālums starp iegrimes trijstūri un jaunās iegremdētājas asti tiktu kontrolēts no 30 līdz 50 vītnēm, un iegrimes trīsstūra pozicionālā novirze tiktu kontrolēta 5 robežās. diegi pēc iespējas tālāk, lai gremdētājs varētu saglabāt tādu pašu dzijas spriegumu, atkāpjoties no cilpas.
b. Kontrolējiet darbnīcas temperatūru un mitrumu. Vispārējā temperatūras kontrole pie aptuveni 25 grādiem, relatīvā mitruma kontrole pie 75%, lai novērstu putekļu adsorbciju statiskās elektrības dēļ, vienlaikus veicot nepieciešamos pasākumus tīrības un higiēnas uzturēšanai, pastiprināt iekārtas apkopi, lai nodrošinātu, ka visas rotējošās daļas darbojas normāli.
c. Negatīvs mehānisms, lai pārveidotu par pozitīvu uzglabāšanas rīkojumu, lai nodrošinātu mehānismu, samazinātu spriegumu starpību dzijas vadīšanas procesā, vislabāk ir uzstādīt ātruma uzraudzības ierīci, lai stabilizētu barošanas spriegumu.
d. Pārveidojiet periodisko uztīšanas mehānismu par nepārtrauktu uztīšanas mehānismu, lai nodrošinātu auduma saritināšanas procesa nepārtrauktību un tinuma spriegojuma stabilitāti un viendabīgumu.
Monopavedienu šķērsstieņa cēloņi un profilaktiskie un koriģējošie pasākumi
Monopavedienu pārrobežu svītra attiecas uz auduma virsmu, viena vai vairākas šķērssaistīšanas spoles, nekā citas šķērssaistīšanas spoles ir pārāk lielas vai pārāk mazas, nevienmērīgi izvietotas parādība. Faktiskajā monopavedienu ražošanā visizplatītākās ir izejvielu radītās šķērssvītras.
2.1 Cēloņi
a. Slikta dzijas kvalitāte, monopavedienu krāsu atšķirību parādība, piemēram, cieši savīts zīds, nevis ķīmisko šķiedru pavedienu partijas numura sadalījums, ar krāsu nepārklāts pavediens vai dažādu pavedienu skaita sajaukšana, kas tieši noved pie monopavedienu šķērsstieņu ražošanas.
b. Dzijas cilindra izmēra atšķirība vai pati zīda kūka veido izliektus plecus un sabrukušas malas, kā rezultātā dzijas vijuma spriegums ir nevienmērīgs, viegli veidojams monopavedienu šķērssvītra. Tas ir tāpēc, ka dzijas cilindra dažādais izmērs veidos tā tinuma punktu un atlaidināšanas gaisa apļa diametrs ir atšķirīgs, atkausēšanas spriedzes maiņas likumam noteikti ir liela atšķirība. Adīšanas procesā, kad spriegumu starpība sasniedz maksimālo vērtību, ir viegli izraisīt dažādu dzijas padeves daudzumu, tādējādi radot nevienmērīgu spoles izmēru.
c. Izmantojot porainu un īpaši smalku denjē izejmateriālu apstrādi, zīda kanālam jābūt pēc iespējas gludākam, vadotnes āķim ir nedaudz raupjš vai sacietē ar taukiem, izejmateriālam ir ļoti viegli izraisīt vairāk nekā vienu monopavedienu lūzumu, monopavedienu krāsas atšķirības. tiek ražots arī. Salīdzinot ar parasto izejvielu apstrādi, iekārtas prasības ir stingrākas, un arī audums, visticamāk, veidos monopavedienu šķērssvītras.
d. Mašīnas regulēšana nav vietā, kaut kur spiediena adatas trīsstūris ir pārāk dziļi vai pārāk sekla, lai dzijas spriegums anomālijas, veidošanās izmēru spoles ražošanas atšķirības.
2.2. Preventīvie un korektīvie pasākumi
a. Nodrošināt izejvielu kvalitāti iespēju robežās, izmantot zīmolu ražotāju izejmateriālus, izejvielas, krāsošanu un fiziskos rādītājus, kas liecina par stingru prasību prasībām, krāsošanas prasību standartu 4.0 vai vairāk, variācijas koeficienta fiziskajiem rādītājiem jābūt maziem.
b. Izvēloties labāko fiksētā svara zīda kūku apstrādi, fiksēta svara zīda kūkas atlasi velmēta diametra zīda kūka uz mašīnas, ko izmantot, konstatēts, ka izskats slikta molding, piemēram, esamību izliektiem pleciem un sabrukumu malas. no zīda kūkas, ir jāizņem no lietošanas. Krāsojot un apdari, vislabāk ir krāsot mazus paraugus, piemēram, horizontālu svītru rašanos, pēc tam izvēlēties mainīt nejutīgu krāsu krāsojumu vai pievienot šķērssvītru apstrādes līdzekli, lai novērstu vai samazinātu šķērssvītras.
c. Porainu un īpaši smalku denieru izejvielu apstrādei ir jābūt pirmajai izejvielu parādīšanās matu stingrai kontrolei. Turklāt vislabāk ir notīrīt zīda ceļu, pārbaudīt, vai katra virzošā konstrukcija ir gluda. Ražošanas procesā, lai novērotu audu uzglabāšanu, vai nav sapinušies mati, piemēram, atrasti, nekavējoties jāpārtrauc, lai noskaidrotu cēloni.
d. Pārliecinieties, vai spiediena mērītāja trīsstūra dziļums katrā dzijas padeves veidā ir konsekvents, izmantojiet dzijas garuma mērītāju, lai precīzi noregulētu katra trijstūra lieces dzijas pozīciju un saglabātu konsekventu padeves dzijas daudzumu. Turklāt, pārbaudiet, katrs ceļa lieces trīsstūris nav nodiluma, lieces trijstūra regulēšana tieši ietekmē dzijas spriedzes izmēru, dzijas spriegums tieši ietekmē spoles veidošanos.
Secinājums
1. apaļo mašīnu audumu ražošana, pateicoties izejvielu kvalitātei, ko izraisa visizplatītākā monopavedienu šķērsstienis, laba izskata izvēle, labas kvalitātes izejvielas apaļo mašīnu ražošanai ir ļoti nepieciešamas.
2. Mašīnu regulārā apkope ir ļoti svarīga, dažu mašīnu daļu ilgstoša darbība nolietojas, lai palielinātu apļveida adāmmašīnas cilindra līmeni un koncentriskuma novirzi, ļoti viegli izraisīt horizontālu svītru veidošanos.
3. Ražošanas procesā spiediena adatas trīsstūris un grimšanas loka regulēšana nav vietā, tāpēc spoles anomālijas, kā rezultātā palielinās starpība starp padeves spriegumu, kā rezultātā netiek padots dzijas apjoms. tas pats, kā rezultātā veidojas horizontālas svītras.
4. Apļveida audumi, ņemot vērā tā spoles struktūras īpatnības, dažādu audumu organizāciju jutība parādās šķērssvītras, ir arī atšķirīga, parasti runājot, vienas zonas audumiem, piemēram, sporta krekla šķērssvītras varbūtība ir salīdzinoši liela, uz mašīnas un izejvielas, prasības ir salīdzinoši augstas. Turklāt, izmantojot porainu un īpaši smalku denjē izejvielu apstrādes audumus, ir lielāka šķērssvītras iespējamība.